在泰兴，我们听到这样一个故事：有一家企业，去年通过循环利用生产过程中产生的废水，一年就节电20000千瓦时，节水10000立方米，减少污水处理费60万元，从废水中回收的副产品硫代硫酸钠6000吨，实现产值720万元，利润近200万元。

    这家企业就是泰兴市玺鑫化工有限公司。我们走进了这家企业，公司技术顾问夏仲良介绍，玺鑫是一家专业生产硫化染料和直接染料的企业，生产过程中，企业每天有100多立方米废水通过管道排放到污水厂，不但要付排污费，而且把大量的资源都浪费了。去年，公司自主开发废水回收硫代硫酸钠项目，项目实施后，污水排放量由原来的每年30000立方米降低到每年10000立方米，COD排放减少60%。

    “像玺鑫这样，循环利用废水、废气，实现企业经济效益和环境保护双赢的例子，在泰兴还有很多。”孙云扳着手指向我们介绍了企业运行的三级循环模式：一是单个企业内部节能、降耗、零排放的“小循环”模式，二是企业与企业之间能源—排放物—资源再利用的“中循环”模式，三是整个产业资源再利用的“大循环”模式。

    氯碱产业链可以算得上是泰兴精细化工产业带内企业之间“中循环”的典范。新加坡独资企业新浦化工(泰兴)有限公司是这条循环产业的“源头”。这家跨国化工企业主要生产化工基础原料烧碱和氯气。以此为起点，与其仅一墙之隔的法国爱森公司以氯气和烧碱为原料生产絮凝剂；世界500强荷兰阿克苏诺贝尔公司同样以氯气和烧碱为原料生产高纯度氯乙酸；芬兰诺旺公司又利用氯乙酸生产羧甲基纤维素。以新浦公司的副产品苯为原料，又催生了生产烷基苯、硝基苯、氯化苯、乙苯等产品的一批新兴化工企业。